1782-ൽ അലുമിനിയം ആദ്യമായി ഒരു മൂലകമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞു, ഈ ലോഹം ഫ്രാൻസിൽ വലിയ പ്രശസ്തി ആസ്വദിച്ചു, അവിടെ 1850-കളിൽ സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ആഭരണങ്ങൾക്കും ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾക്കും പോലും ഫാഷനായിരുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹത്തിൻ്റെ സാധ്യമായ സൈനിക ഉപയോഗങ്ങളിൽ നെപ്പോളിയൻ മൂന്നാമൻ ആകൃഷ്ടനായിരുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യകാല പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് അദ്ദേഹം ധനസഹായം നൽകി. ലോഹം പ്രകൃതിയിൽ ധാരാളമായി കാണപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, കാര്യക്ഷമമായ ഒരു വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയ വർഷങ്ങളോളം അവ്യക്തമായി തുടർന്നു. അലൂമിനിയം വളരെ ഉയർന്ന വിലയിൽ തുടർന്നു, അതിനാൽ 19-ാം നൂറ്റാണ്ടിലുടനീളം വാണിജ്യപരമായ ഉപയോഗം കുറവായിരുന്നു. പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ അവസാനത്തിലെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഒടുവിൽ അലുമിനിയം വിലകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ ഉരുകാൻ അനുവദിച്ചു, ലോഹത്തിൻ്റെ വില ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് വഴിയൊരുക്കി.

രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധം വരെ അലുമിനിയം പാനീയ ക്യാനുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല. യുദ്ധസമയത്ത്, യുഎസ് ഗവൺമെൻ്റ് വിദേശത്തുള്ള തങ്ങളുടെ സൈനികർക്ക് സ്റ്റീൽ ക്യാനുകളിൽ വലിയ അളവിൽ ബിയർ അയച്ചു. യുദ്ധാനന്തരം മിക്ക ബിയറുകളും വീണ്ടും കുപ്പികളിൽ വിറ്റു, എന്നാൽ മടങ്ങിയെത്തിയ സൈനികർ ക്യാനുകളോട് ഒരു ഗൃഹാതുരമായ ഇഷ്ടം നിലനിർത്തി. കുപ്പികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വില കുറവാണെങ്കിലും നിർമ്മാതാക്കൾ സ്റ്റീൽ ക്യാനുകളിൽ കുറച്ച് ബിയർ വിൽക്കുന്നത് തുടർന്നു. അഡോൾഫ് കൂർസ് കമ്പനി 1958-ൽ ആദ്യത്തെ അലൂമിനിയം ബിയർ ക്യാൻ നിർമ്മിച്ചു. അതിൻ്റെ ടു-പീസ് ക്യാനിൽ സാധാരണ 12 (340 ഗ്രാം)ക്ക് പകരം 7 ഔൺസ് (198 ഗ്രാം) മാത്രമേ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയൂ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടായി. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് മെറ്റൽ, അലുമിനിയം കമ്പനികൾക്കൊപ്പം, മികച്ച ക്യാനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂർസിനെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിന് അലൂമിനിയത്തിന് ജനപ്രീതി തെളിയിക്കാൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം ടോപ്പുള്ള സ്റ്റീൽ ക്യാനായിരുന്നു അടുത്ത മോഡൽ. ഈ ഹൈബ്രിഡിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ടാകും. അലുമിനിയം എൻഡ് ബിയറും സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള ഗാൽവാനിക് പ്രതികരണത്തെ മാറ്റി, അതിൻ്റെ ഫലമായി എല്ലാ സ്റ്റീൽ ക്യാനുകളിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നതിൻ്റെ ഇരട്ടി ഷെൽഫ് ലൈഫുള്ള ബിയർ. ഒരുപക്ഷേ അലുമിനിയം ടോപ്പിൻ്റെ കൂടുതൽ പ്രധാന നേട്ടം ഒരു ലളിതമായ പുൾ ടാബ് ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവായ ലോഹം തുറക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. പഴയ രീതിയിലുള്ള ക്യാനുകൾക്ക് "ചർച്ച് കീ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഓപ്പണറിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായിരുന്നു, 1963-ൽ ഷ്ലിറ്റ്സ് ബ്രൂയിംഗ് കമ്പനി ഒരു അലുമിനിയം "പോപ്പ് ടോപ്പ്" ക്യാനിൽ ബിയർ അവതരിപ്പിച്ചപ്പോൾ, മറ്റ് പ്രമുഖ ബിയർ നിർമ്മാതാക്കൾ പെട്ടെന്ന് ബാൻഡ് വാഗണിലേക്ക് കുതിച്ചു. ആ വർഷാവസാനത്തോടെ, യുഎസ് ബിയർ ക്യാനുകളിൽ 40% അലുമിനിയം ടോപ്പുകളായിരുന്നു, 1968 ആയപ്പോഴേക്കും അത് 80% ആയി ഇരട്ടിയായി.

അലൂമിനിയം ടോപ്പ് ക്യാനുകൾ വിപണിയെ തൂത്തുവാരുമ്പോൾ, നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ അഭിലഷണീയമായ ഓൾ-അലൂമിനിയം പാനീയം കാനാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടിരുന്നു. അതിൻ്റെ 7-ഔൺസ് അലുമിനിയം നിർമ്മിക്കാൻ Coors ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ "ഇംപാക്റ്റ്-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ" പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിക്കുന്നു,

1963 ൽ റെയ്നോൾഡ്സ് മെറ്റൽസ് കമ്പനി ആദ്യമായി അവതരിപ്പിച്ച അലൂമിനിയം പാനീയ ക്യാനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക രീതിയെ ടു പീസ് ഡ്രോയിംഗ് ആൻഡ് വാൾ ഇസ്തിരിയിടൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്ലഗിലേക്ക് അടിച്ച ഒരു പഞ്ച് ക്യാനിൻ്റെ അടിഭാഗവും വശങ്ങളും ഒരു കഷണമായി രൂപപ്പെടുത്തി. റെയ്നോൾഡ്സ് മെറ്റൽസ് കമ്പനി 1963-ൽ "ഡ്രോയിംഗും ഇസ്തിരിയിടലും" എന്ന മറ്റൊരു പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിച്ച ഒരു അലുമിനിയം കാൻ അവതരിപ്പിച്ചു, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യവസായത്തിൻ്റെ മാനദണ്ഡമായി മാറി. ഈ പുതിയ ക്യാൻ സ്വീകരിച്ച ആദ്യത്തെ കമ്പനികളിൽ കൂർസും ഹാംസ് ബ്രൂവറിയും ഉൾപ്പെടുന്നു, 1967 ൽ പെപ്‌സികോയും കൊക്കകോളയും ഓൾ അലൂമിനിയം ക്യാനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. യുഎസിൽ കയറ്റുമതി ചെയ്ത അലുമിനിയം ക്യാനുകളുടെ എണ്ണം 1965-ൽ അര ബില്യണിൽ നിന്ന് 8.5 ബില്യണായി ഉയർന്നു. 1972, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളുടെ സാർവത്രിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായി അലുമിനിയം മാറിയതിനാൽ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു. ആധുനിക അലുമിനിയം പാനീയം പഴയ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ-അലൂമിനിയം ക്യാനുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് മാത്രമല്ല, അത് തുരുമ്പെടുക്കില്ല, പെട്ടെന്ന് തണുക്കുന്നു, തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ മുദ്രണം ചെയ്യാവുന്നതും കണ്ണ് പിടിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

പാനീയ കാൻ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. മൊത്തം അമേരിക്കൻ അലുമിനിയം വിതരണത്തിൻ്റെ ഇരുപത്തിയഞ്ച് ശതമാനവും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സ്ക്രാപ്പിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രാഥമിക ഉപഭോക്താവ് പാനീയ വ്യവസായമാണ്. ഉപയോഗിച്ച ക്യാനുകൾ വീണ്ടും ഉരുകുമ്പോൾ ഊർജ്ജ ലാഭം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ അലുമിനിയം കാൻ വ്യവസായം ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിച്ച ക്യാനുകളുടെ 63 ശതമാനത്തിലധികം വീണ്ടെടുക്കുന്നു.

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അലുമിനിയം പാനീയ ക്യാനുകളുടെ ഉത്പാദനം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രതിവർഷം നിരവധി ബില്യൺ ക്യാനുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, പാനീയത്തിൻ്റെ ഭാവി പണവും വസ്തുക്കളും ലാഭിക്കുന്ന ഡിസൈനുകളിൽ കിടക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു. ചെറിയ കവറുകൾക്കുള്ള പ്രവണത ഇതിനകം തന്നെ പ്രകടമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ചെറിയ കഴുത്തിൻ്റെ വ്യാസവും, എന്നാൽ മറ്റ് മാറ്റങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന് അത്ര വ്യക്തമാകണമെന്നില്ല. കാൻ ഷീറ്റ് പഠിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ കർശനമായ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന പരിശോധിക്കുക, ഇൻഗോട്ടുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനോ ഷീറ്റുകൾ ഉരുട്ടുന്നതിനോ മികച്ച വഴികൾ കണ്ടെത്താമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ. അലുമിനിയം അലോയ് ഘടനയിലോ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം അലോയ് തണുപ്പിക്കുന്ന രീതിയിലോ കാൻ ഷീറ്റ് ഉരുട്ടിയ കട്ടിയിലോ ഉള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിനെ നൂതനമായി ബാധിക്കുന്ന ക്യാനുകളിൽ കലാശിച്ചേക്കില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മേഖലകളിലെ മുന്നേറ്റമാണ് ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിക്കുക.