ബിയറും പാനീയങ്ങളും ഒരു തരം ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗാണ്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വിലയിൽ അമിതമായി ചേർക്കാൻ പാടില്ല. ക്യാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ പാക്കേജ് വിലകുറഞ്ഞതാക്കാനുള്ള വഴികൾ നിരന്തരം തേടുന്നു. ഒരിക്കൽ ക്യാൻ മൂന്ന് കഷണങ്ങളായി നിർമ്മിച്ചു: ശരീരവും (ഒരു പരന്ന ഷീറ്റിൽ നിന്ന്) രണ്ട് അറ്റങ്ങളും. ഇപ്പോൾ മിക്ക ബിയർ, ബിവറേജ് ക്യാനുകളും ടു പീസ് ക്യാനുകളാണ്. ഡ്രോയിംഗും മതിൽ ഇസ്തിരിയിടലും എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു ലോഹ കഷണത്തിൽ നിന്നാണ് ശരീരം നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഈ നിർമ്മാണ രീതി വളരെ കനം കുറഞ്ഞ ലോഹം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഒരു കാർബണേറ്റഡ് പാനീയം നിറച്ച് സീൽ ചെയ്താൽ മാത്രമേ ക്യാന് പരമാവധി ശക്തിയുള്ളൂ. കഴുത്തിൻ്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ സ്പിൻ-നെക്കിംഗ് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. 1970 നും 1990 നും ഇടയിൽ, ബിയർ, പാനീയ പാത്രങ്ങൾ 25% ഭാരം കുറഞ്ഞു. അലൂമിനിയത്തിന് വിലകുറഞ്ഞ യുഎസ്എയിൽ, മിക്ക ബിയറും പാനീയങ്ങളും ആ ലോഹത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. യൂറോപ്പിൽ, ടിൻപ്ലേറ്റ് പലപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ പല ക്യാനുകളും ഇതിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആധുനിക ബിയറും പാനീയങ്ങളും ടിൻപ്ലേറ്റിന് ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ ടിൻ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ടിന്നിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ സൗന്ദര്യവർദ്ധകവും വഴുവഴുപ്പും (ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ). അതിനാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കോട്ട് ഭാരത്തിൽ (6-12 µm, ലോഹത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്) ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മികച്ച സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ലാക്വർ ആവശ്യമാണ്.

ക്യാനുകൾ വളരെ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ മാത്രമേ കാൻ നിർമ്മാണം ലാഭകരമാകൂ. ഒരു മിനിറ്റിൽ 800-1000 ക്യാനുകൾ ഒരു കോട്ടിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ബോഡികളും അറ്റങ്ങളും പ്രത്യേകം പൂശുന്നു. ബിയർ, ബിവറേജ് ക്യാനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബോഡികൾ ഉണ്ടാക്കി ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത ശേഷം ലാക്വർ ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന ക്യാനിൻ്റെ തുറന്ന അറ്റത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് എതിർവശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കുന്തിൽ നിന്ന് വായുരഹിതമായ സ്പ്രേയുടെ ചെറിയ പൊട്ടിത്തെറിയിലൂടെ ദ്രുത പ്രയോഗം കൈവരിക്കാനാകും. കുന്തം സ്റ്റാറ്റിക് ആയിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ക്യാനിലേക്ക് തിരുകുകയും പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഏകീകൃതമായ പൂശൽ ലഭിക്കുന്നതിനായി ക്യാൻ ഒരു ചക്കിൽ പിടിക്കുകയും സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവായിരിക്കണം, ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ ഏകദേശം 25-30% ആയിരിക്കണം. ആകാരം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അകത്തളങ്ങൾ സംവഹന ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, ഏകദേശം 3 മിനിറ്റ് 200 ° C താപനിലയിൽ.

കാർബണേറ്റഡ് ശീതളപാനീയങ്ങൾ അസിഡിക് ആണ്. എപ്പോക്സി-അമിനോ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി-ഫിനോളിക് റെസിൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ വഴി അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ബിയർ ക്യാനിൻ്റെ ആക്രമണാത്മക ഫില്ലിംഗാണ്, പക്ഷേ ക്യാനിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് എടുക്കുന്നതിലൂടെയോ ലാക്കറിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ വഴിയോ അതിൻ്റെ രുചി വളരെ എളുപ്പത്തിൽ കേടായേക്കാം, ഇതിന് സമാനമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻ്റീരിയർ ലാക്കറുകളും ആവശ്യമാണ്.

ഈ കോട്ടിംഗുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ജലത്തിൽ നിന്നുള്ള കൊളോയ്ഡൽ ഡിസ്പേർസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ പോളിമർ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് വിജയകരമായി പരിവർത്തനം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സംരക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള അലൂമിനിയം. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ആഫ്റ്റർ ബർണറുകൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ലായകത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. മിക്ക വിജയകരമായ സിസ്റ്റങ്ങളും അമിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് ക്രോസ്ലിങ്കറുകളുള്ള എപ്പോക്സി-അക്രിലിക് കോപോളിമറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ബിയർ, ബിവറേജ് ക്യാനുകളിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലാക്കറുകൾ ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ ചെയ്യുന്നതിൽ വാണിജ്യ താൽപ്പര്യം തുടരുന്നു. അത്തരമൊരു നടപടിക്രമം രണ്ട് പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഡ്രൈ ഫിലിം ഭാരത്തിൽ ക്യാനിലെ ഉള്ളടക്കത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ നൽകാനും ഇത് പ്രാപ്തമാണ്. ജലത്തിലൂടെയുള്ള സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകളിൽ, 10-15% ൽ താഴെയുള്ള ലായക ഉള്ളടക്കങ്ങൾ തേടുന്നു.